汽車涂裝車間風淋室

廣州梓凈專業(yè)生產(chǎn)汽車涂裝車間風淋室,汽車噴漆車間風淋通道,汽車涂裝線風淋室,涂裝車間風淋室.汽車涂裝車間風淋室工作原理由凈化配套低噪音離心風機,將風淋室內(nèi)的空氣經(jīng)預過濾器吸入后壓入靜壓室,在靜壓室內(nèi)再經(jīng)高效過濾器壓出,經(jīng)過二級過濾后,將潔凈的空氣從箱體左右側(cè)及頂側(cè)的噴口高速噴出,將汽車表面的塵埃吹落,連同空氣一起再被風機吸入預過濾器,空氣中的塵埃將會被初,高效過濾器吸收.空氣則經(jīng)高效過濾器后再從噴口吹出,如此循環(huán),以達到風淋除塵的目的.

汽車涂裝車間風淋室工程安例：

車涂裝車間風淋室工作原理:
由凈化配套低噪音離心風機，將風淋室內(nèi)的空氣經(jīng)預過濾器吸入后壓入靜壓室，在靜壓室內(nèi)再經(jīng)高效過濾器壓出，經(jīng)過二級過濾后，將潔凈的空氣從箱體左右側(cè)及頂側(cè)的噴口高速噴出，將汽車表面的塵埃吹落，連同空氣一起再被風機吸入預過濾器，空氣中的塵埃將會被初、高效過濾器吸收?？諝鈩t經(jīng)高效過濾器后再從噴口吹出，如此循環(huán)，以達到風淋除塵的目的。

汽車涂裝車間風淋室特點：
>>箱體可采用冷軋鋼板烤漆或不銹鋼制作而，表面進行嚴格的除油、除銹、磷化處理后再噴塑，防銹防腐蝕，外表美觀大方；
>>汽車涂裝車間風淋室門為手動開門自動關(guān)門或全自動感應(yīng)開關(guān)門；
>>汽車涂裝車間風淋室可分段分件組裝，可任意加長縮短，便于運輸和保證產(chǎn)品質(zhì)量，適合新建車間或改造車間的安裝；
>>地板采用格柵處理，底部為不銹鋼接水盤，含進水口和出水口；
>>風淋室可設(shè)置成恒溫自動電加熱風淋室，滿足北方用戶需求；
>>可帶門禁刷卡管理系統(tǒng)，便于車間人員進出管理；
>>涂裝線分為一樓大門風淋和二樓潔凈區(qū)風淋室，尺寸根據(jù)設(shè)計院要求定做
>>采用低噪音高壓高效風機與時間繼電器控制系統(tǒng)結(jié)合使用，風量大、噪音小，功耗低，運行平穩(wěn)，高速球型噴嘴配置科學合理。

汽車涂裝車間風淋室控制要求：
1) 從非潔凈區(qū)進入外門打開，內(nèi)門自動閉鎖，如果人員或貨物進入風淋室，同時進到風淋中心，經(jīng)過紅外探頭風機將自動工作一定時間，此時內(nèi)外門均閉鎖風機停止工作后，蜂鳴響一聲內(nèi)門即可打開，人員或貨物出風淋室，內(nèi)門關(guān)閉，整個過程結(jié)束。
2) 從潔凈區(qū)退出內(nèi)門打開，外門自動閉鎖，人員或貨物進入風淋室，內(nèi)門關(guān)閉，人員或貨物經(jīng)過紅外探頭則蜂鳴響一聲外門即可打開，人員或貨物出風淋室，外門關(guān)閉，整個過程結(jié)束。
3) 風淋室風機必須具有時間自動調(diào)節(jié)功能。
4) 風淋室自動保護功能當風淋室中有一扇門或門機有故障無法閉合時，系統(tǒng)在經(jīng)過一定時間后自動退出聯(lián)鎖功能，二門關(guān)閉后系統(tǒng)自動恢復聯(lián)鎖功能。

汽車涂裝車間打磨及擦凈工藝與設(shè)備：
>>對于打磨工藝，由于個別車身很難在設(shè)計的節(jié)拍時間內(nèi)完成工作，所以應(yīng)該設(shè)立離線打磨間。由于滑撬輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)雙向和垂直運動，在此類的平面布置中非常適用。
>>對于擦凈工藝，外表面的擦凈工作已大多由五棍的鴕鳥毛自動擦凈機來實現(xiàn)。
>>對于在車身內(nèi)部的顆粒和灰塵的清理，有兩種工藝設(shè)備已在國際和國內(nèi)投入使用。一種是對于車身進行一次水沖洗已徹底消除灰塵，在水洗過后進行瀝水和烘干，這是一條獨立的水洗線，這種工藝在大另外一種工藝是使用專用的凈化設(shè)備，由高速的空氣吹到車身內(nèi)表面，把灰塵吹起，然后通過強力吸風把灰塵吸走，個別落到外表面的灰塵通過后面的鴕鳥毛擦凈機擦掉，這種裝置比較簡單，但效果不錯，目前準備在上海通用的新油漆線上安裝。

汽車涂裝車間噴漆室系統(tǒng)
>>噴漆室系統(tǒng)主要由送風系統(tǒng)、噴漆室室體、排風系統(tǒng)、水洗及廢漆分離系統(tǒng)等組成。噴漆室室體內(nèi)由于防爆和勞動保護的要求必須保證一定的風速。另一方面，由于保護噴漆工人所需要的風速已高于防爆的要求，因此手工工位的風速要求為0.45～0.5m/s，而自動噴涂區(qū)主要考慮防暴的要求風速為0.25～0.3m/s。
>>在冬季室內(nèi)外溫差比較大的地區(qū)，利用空氣熱交換器（熱輪）設(shè)備把噴漆室排氣所含熱量回收，效果很好。在廢漆處理部分，分離效率得到進一步提高，壓濾機的應(yīng)用使得廢
漆可以得到很高的固體含量，從而可以進一步減少清理的工作量。送排風系統(tǒng)由于各自使用至少一臺變頻控制的風機，能夠很好地實現(xiàn)送排風系統(tǒng)的平衡。潔凈間的設(shè)計更好
地實現(xiàn)了噴漆室內(nèi)的防塵要求。風淋室的使用使得噴漆工人帶入的灰塵得以減少。自動滅火系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)成為必須，主要有CO2自動滅火以及自動噴淋滅火系統(tǒng)。目前自動滅
火的保護范圍已有客戶做到包括噴漆室實體、自動噴涂機或機器人內(nèi)部、靜壓室、水洗室、排氣風道、排氣煙囪、無塵車間、輸調(diào)漆室及烘房等。

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